되 감이 머신은 어떻게 다시 wound 재료의 정렬을 보장합니까?

이봐! 되감기 기계의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 장치가 어떻게 다시 wound 재료의 정렬을 보장하는지에 대한 질문을받습니다. 특히 높은 정밀 작업과 품질에 민감한 제품을 다룰 때 중요한 측면입니다. 따라서 바로 뛰어 들어가서 되감기 기계가 어떻게 모든 것을 줄을 유지 하는지를 탐색합시다.

1. 되 감이 기계의 기본

정렬 세부 사항에 들어가기 전에 되감기 기계가하는 일을 빨리 살펴 보겠습니다. 간단히 말해서, 되감기 기계는 큰 롤 롤을 가져 와서 작은 롤이나 스풀에 되감기입니다. 이 프로세스는 종이 산업과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.종이 고속 되감기 기계를 기울입니다그리고 섬유 산업. 주요 목표는 재료가 균등하게 분포 된 깔끔하게 상처 롤을 만드는 것입니다.

2. 기계식 정렬 시스템

재결정 기계가 정렬을 보장하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 기계 시스템을 통한 것입니다. 이들은 잠금 롤에서 리위 롤로 이동할 때 재료를 안내하는 물리적 구성 요소입니다.

가이드 롤

가이드 롤은 되감기 과정의 교통 경찰과 같습니다. 그들은 재료의 경로를 따라 전략적으로 배치되어 그것을 추적합니다. 이 롤은 일반적으로 마찰을 줄이고 재료의 긁힘을 방지하는 고품질 재료로 만들어집니다. 예를 들어, a종이 보빈 레이 윈더 팁, 가이드 롤은 섬세한 팁 종이가 잘못 정렬되지 않고 부드럽게 움직일 수 있도록합니다.

에지 가이드

에지 가이드는 기계적 정렬 시스템의 또 다른 중요한 부분입니다. 그들은 재료의 가장자리를 감지하고 그에 따라 롤 또는 재료 경로의 위치를 ​​조정함으로써 작동합니다. 공압 및 전기 가이드와 같은 다양한 유형의 에지 가이드가 있습니다. 공압 가장자리 가이드는 공기압을 사용하여 가이드를 이동하는 반면 전기 모서리 가이드는 더 정확하며 전자적으로 제어 할 수 있습니다. 이는 일관된 모서리 정렬을 유지하는 데 도움이되며, 이는 높은 수준의 정밀도가 필요한 제품에 중요합니다.

3. 센서 및 제어 시스템

기계 시스템 외에도 현대적인 되 감이 기계는 센서 및 제어 시스템에 크게 의존하여 정렬을 보장합니다.

광학 센서

광학 센서는 재료의 위치를 ​​감지하는 데 사용됩니다. 그들은 빛의 빔을 방출하고 그 빛의 반사 또는 흡수를 측정함으로써 작용합니다. 재료가 잘못 정렬되면 센서는 조명 패턴의 변화를 감지하고 신호를 제어 시스템으로 보냅니다. 그런 다음 제어 시스템은 정렬을 수정하기 위해 재료 또는 롤의 위치를 ​​조정합니다. 이 센서는 매우 정확하며 약간의 오정렬 조절조차도 감지 할 수있어 고속 재회 작업에 이상적입니다.

초음파 센서

초음파 센서는 재회 기계에 사용되는 또 다른 유형의 센서입니다. 그들은 초음파 파를 방출하고 파도가 튀는 데 걸리는 시간을 측정함으로써 일합니다. 이것은 센서와 재료 사이의 거리를 결정하는 데 도움이됩니다. 광학 센서와 유사하게 초음파 센서는 오정렬을 감지하고 조정을 위해 제어 시스템에 신호를 보낼 수 있습니다. 먼지 나 잔해가있을 수있는 환경에서 특히 유용합니다. 광학 센서에 비해 이러한 요소의 영향을받지 않기 때문입니다.

제어 시스템

제어 시스템은 되 감이 기계의 뇌입니다. 센서에서 신호를 받고 해당 정보를 사용하여 기계 구성 요소를 조정합니다. 롤의 속도, 재료의 장력 및 가이드의 위치를 ​​제어 할 수 있습니다. 최신 제어 시스템은 종종 컴퓨터 기반이며 특정 정렬 작업을 수행하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 에지 정렬 공차를 유지하도록 제어 시스템을 설정할 수 있으며 해당 범위 내에서 재료를 유지하도록 자동으로 조정합니다.

4. 장력 제어

장력 제어는 또한 다시 wound 재료의 정렬을 보장하는 데 중요한 요소입니다. 장력이 너무 높거나 너무 낮 으면 재료가 주름을 주거나 늘어날 수있어 오정렬이 발생할 수 있습니다.

장력 센서

장력 센서는 재료가 되감기 기계를 통해 움직일 때 재료의 장력을 측정하는 데 사용됩니다. 가이드 롤 전후와 같은 재료 경로를 따라 다른 지점에 배치 할 수 있습니다. 센서는 신호를 제어 시스템으로 보낸 다음 풀고 리위 롤의 속도를 조정하여 일관된 장력을 유지합니다.

댄서 롤

댄서 롤은 장력 제어에 사용되는 또 다른 구성 요소입니다. 그들은 스프링이나 공압 실린더에 연결된 본질적으로 움직일 수있는 롤입니다. 재료의 긴장이 변함에 따라 댄서 롤은 위 또는 아래로 이동하여 재료 경로의 길이를 조정하고 일정한 장력을 유지합니다. 이를 통해 재료를 재료를 평평하게 유지하고 정렬하는 데 도움이됩니다.

5. 운영자 개입

이러한 모든 고급 시스템에도 불구하고 운영자 개입은 여전히 ​​정렬을 보장하는 데 중요합니다. 운영자는 되 감이 프로세스를 정기적으로 모니터링하고 필요에 따라 조정해야합니다. 제어판을 사용하여 문제를 발견하면 자동 설정을 무시할 수 있습니다. 예를 들어, 재료가 주름을 잡기 시작하거나 정렬이 갑자기 변경되면 연산자는 문제를 해결하기 위해 수동으로 조정할 수 있습니다.

6. 유지 보수 및 교정

되 감이 기계가 계속 성능을 유지하고 정렬을 유지하려면 정기적 인 유지 보수 및 교정이 필수적입니다.

유지

정기적 인 유지 보수에는 기계 청소, 움직이는 부품의 윤활 및 마모 징후가 있는지 확인해야합니다. 이는 오정렬로 이어질 수있는 기계적 실패를 방지하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 가이드 롤이 더럽거나 닳은 경우 재료를 제대로 안내하지 않아 정렬 문제가 발생할 수 있습니다.

구경 측정

교정은 센서 및 제어 시스템을 조정하여 정확성을 보장하는 프로세스입니다. 시간이 지남에 따라 센서는 교정에서 표류 할 수있어 측정 및 오정렬이 부정확합니다. 센서를 정기적으로 보정하면 되 감이 머신이 최적의 수준에서 작동하고 적절한 정렬을 유지할 수 있습니다.

결론적으로, 되 감이 머신은 기계 시스템, 센서, 제어 시스템, 장력 제어, 운영자 개입 및 정기 유지 보수 및 교정의 조합을 통해 리파운드 재료의 정렬을 보장합니다. 이러한 요소는 정확하고 효율적인 되 감이 프로세스를 만들기 위해 함께 작동합니다. 되감기 기계 시장에 있고 신뢰할 수있는 공급 업체가 필요한 경우 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 되감기 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 그것이 a인지 여부종이 고속 되감기 기계를 기울입니다또는 a종이 보빈 레이 윈더 팁, 우리는 당신을 덮었습니다. 대화를 시작하고 우리의 되 감이 작업을 개선 할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.

참조

• "기계 기술 핸드북 되감"
• "제조의 고급 센서 및 제어 시스템"
• "재회 과정에서의 장력 제어"